主要說明：傳統(tǒng)的方法是單級錘式破碎機將煤渣粉碎，但缺點很多。 1、是產量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣極易堵塞粉碎機篩底，干轉圈不下料。2、是破碎比要求嚴格，出料粒度粗，達不到制磚要求3、是運行成本高，產量低直接導致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費、磨損、工資)需6.8元。該公司開發(fā)的新型雙級濕煤渣（煤矸石）粉碎機，解決了長期以來濕煤渣粉碎的難題。產量高、消耗低，每小時可粉碎20噸以上，粉碎每噸煤渣成本(電費、磨損、工資)不超過2.5元。雙級粉碎機對頁巖，煤矸石等礦渣具有同樣粉碎效果。 　
雙級無篩底粉碎機特點介紹： 　　該機相當于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉子串連使用，具有以下特點： 　　一、雙轉子上下兩級粉碎 　　互相串連的兩套轉子，使經上級轉子擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。 　　二、沒有篩網篦底，高濕物料，絕不堵塞 　　傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8％的原料，當原料含水率高于10％時，極易發(fā)生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。 　　沒有篩網篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞，進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產。 　　該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。 　　三、雙轉子兩段粉碎，產量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。 　　四、耐磨組合錘頭 高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。 　　五、獨特的移位調隙技術 錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。 　　六、液壓電動啟動機殼，只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。 　　
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